圆锥式破碎机在烧轴后的拆解难点和解决方案

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什么的问題出現 :

某破碎站破碎的圆锥破碎机在正常破碎生产过程中出現 经常停车,且伴有尖锐声响,停车时电机仍在运转。当对设备进行专业的拆解、检修的过程中,在使用起重设备准备吊起动锥的但是,发现不得劲没法吊起,在吊起一小段距离但是就再时会我会上升了,而停止起吊动锥时会我再回落。

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原因:

经过专业人员对故障什么的问題及维修过程中的情形进行认真分析,造成此种故障的主要原因是在设备的使用过程中,机会润滑油的确定不当,润滑油粘度偏低,尤其是在夏季使主轴达非要相应的润滑效果,长期的使用造成主轴与衬套反复摩擦温度短期内急剧升高。而磨损中产生的金属碎屑,随润滑油进入一些部件造成一些部件的磨损,且堵塞油路管道,使润滑油的供油减少,更加加剧了故障的严重程度,短时间内很快是什么的问題恶化,结果造成主轴与偏心套的衬瓦烧毁产生抱死。

拆解中的难点:

机会圆锥破碎机是在整个破碎生产线中处于非常关键的地位,直接影响到整个破碎流程的进行。而要对设备进行维修,时需将动锥及偏心轴套等整个部件完整篇 拆解出来,并能了解具体的损坏情形,针对性的进行修复。时会机会圆锥式破碎机形态设计相对紧凑,机腔内空间狭小,无法了解受损部件的损坏情形,且该部件造价较高,机会机会不当的拆解造成更大的损坏机会得不偿失。

1.机会动锥与相关部件机会产生抱死,因而机会直接吊出,很容易在吊的过程中造成动锥及整个设备形态中一些重要部件的损坏。

2.你这名过程的另一难点是在拆解动锥的但是,正常情形都时需先拆除球面瓦架,然而机会处于烧轴抱死球面瓦架被封死在动锥内腔无法拆除。

3.其中每种人员建议,采用千斤顶等液压装置将动锥提升顶出。时会一方面机会空间狭窄无法放置,另外各部件紧密衔接,在施工的过程中很容易造成机架和相关部件的变形,造成更大的损失。

处置方案:www.shanmei.cc

1.首先在在锁紧环上使用六个 千斤顶,千斤顶的摆放位置应该在偏心套最厚的地方,且六个 放置位置的通过机架中心。在千斤顶的上部加两根连接钢,使六个 千斤顶形成六个 整体的受力面,而完整篇 都是单点受力。

2.卸掉动锥顶端的分料装置,在动锥上找好两根起吊的部位,时会用钢丝或一些部件与动锥进行紧固连接。钢丝等部件又与千斤顶上的连接钢连接在并肩。

3.在释放缸的顶升行程以及千斤顶的不断压升的作用下,逐步的使动锥从烧结的偏心套中上升。在动锥逐步提升的过程中要根据情形不断的进行调整,使受力方向和大小均匀合理,最终使动锥从烧结的部件中卸出。

4.在动锥拆掉后,同样将球面瓦架及偏心套、大齿轮、配重体等逐一拆卸吊出。最终将抱死的主轴从衬套上拆掉。

该方案的特点:

(1)很好的利用了圆锥破碎机自身的液压释放缸所能提供的推力,很好的处置的抱死产生的巨大的阻力。且液压缸机会设备的良好设计并能使受力非常均匀,处置了对设备造成的压伤损坏。

(2)在使用千斤顶配合圆锥破自身的液压缸进行拆卸的过程中并能缓慢进行,在时需进行调整的但是并能更好的调整整体的受力方向,处置受力不均衡,且对力并能有六个 灵活良好的控制,处置拆解过程对设备的损坏。

(3)使用简单的部件及设备实现了很好的效果,简单方便、操作安全、投入费用小,并能更好减慢的处置什么的问題。

该方案实施后仅仅通过数个小时就将动锥及主轴等抱死的部件安全的拆解出来,且在拆解过程中为造成一些部件的更多损坏,达到了非常理想的效果。时会在实际的生产过程中遇到同类故障,一定要找专业的官方人员进行处置。圆锥破碎机主轴烧毁产抱死,属于严重的设备损坏,拆解过程技术要求非常高,且完整篇 都是设备的核心部件,造价较高,机会因操作不慎造成部件的更大损坏机会是更大的损失。时会当遇到此类故障时,应尽量找相应设备的官方专业维修人员进行故障处置。从而才并能减慢、安全的处置什么的问題。

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